Pienikokoinen jatkuvatoiminen korkean leikkauksen emulsointikone

Pienet suihkutyyppiset korkean leikkauksen emulsointikoneet

Tuotteen esittely:

Pienet suihkutyyppiset korkean leikkauksen emulsointikoneet kehitetään tavallisten korkean leikkauksen emulsointikoneiden pohjalta yhdistettynä akselivirran vaatimuksiin. Erikoinen sekoituspään rakenne yhdistää neljä toimintoa: dispersio, liuotus, emulsio ja murskaus, ja se ratkaisee tehokkaasti sekoitusongelmat. Roottorin ja staattorin tarkka yhteensopivuus varmistaa, että käsiteltävä materiaali saa satoja tuhansia korkean leikkauksen kerroksia minuutissa. Siipien kulman muutos luo radiaalisen ja aksiaalisen virran kaksoisvaikutuksen. Suorat, vinot ja verkkoreikäiset staattoripäät laajentavat sovellusalueita. Sitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa ja kevyessä teollisuudessa, kuten kosmetiikassa, lääkkeissä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, värjäyksissä ja maaliteollisuudessa.

Välitön suihkutyyppinen emulsointikone voidaan asentaa tarpeen mukaan siirrettävään telineeseen, nostotelineeseen, reaktioastiaan tai muihin säiliöihin vastaamaan erilaisia tuotantoprosessin tarpeita. Erimuotoisilla staattoripäillä on erilaiset emulsio- ja dispersio- sekä sekoitusvaikutukset. Todellisten käyttöolosuhteiden mukaan voidaan valita erilaisia staattoripäitä vastaamaan eri prosessien tarpeita.

Toimintaperiaate:

Suihkutyyppisen roottorin siivet ja akseli ovat kaltevia, joten kun se pyörii nopeasti, se aiheuttaa sekä radiaalista sentrifugaalista heittovoimaa että aksiaalista työntövoimaa nesteelle. Yhdistettynä staattoriin se muodostaa radiaalisen leikkauksen, dispersion ja emulsio vaikutuksen. Samalla aksiaalinen virta vahvistaa säiliön sisäistä suurta kiertoa ja poistaa tehokkaasti "epätasaisuuden tai sokean alueen" ilmiön emulsio- ja dispersion alkuvaiheessa. Kun viskositeetti on keskisuuri ja teho riittävä, ankkurisiipien apuseosta voidaan välttää, mikä säästää laiteinvestointeja.

Staattorin reikämuodot ovat:

Reikä- ja uraohjausstaattorin ominaisuudet. Sillä on sekä radiaalinen leikkaus- emulsio- ja homogenisaatio- dispersio vaikutus että aksiaalinen suihkutoiminto, ja se on paikallisen mikro- ja kokonaismakron orgaaninen yhdistelmä.

1. Verkkoreikä (hyvä hienous, soveltuu alhaisen viskositeetin materiaaleihin);

2. Suora ura (hyvä hienous, soveltuu keskialhaisen viskositeetin materiaaleihin);

3. Vinoura (hyvä hienous, soveltuu keskialhaisen viskositeetin materiaaleihin, radiaalisen virran pulsatio on pienin);

4. Suuri reikä (hieman huonompi hienous, soveltuu korkean viskositeetin materiaaleihin) jne.

Erilaisten toimintojen työpää:

Reikä- ja urattoman ohjausstaattorin ominaisuudet. Yksittäinen aksiaalinen virta, ei aiheuta leikkausvoimaa, varmistaa energian keskittymisen ja tuottaa voimakkaan suihkun, soveltuu sekoitukseen, dispersioon, liuotukseen, suspensioon, reaktion nopeuttamiseen ja työolosuhteisiin, joissa ei ole lisävaatimuksia hienoudelle.

Nesteellä ei ole pyörrettä, säiliön pohjassa ei ole sedimenttiä, se voi suojata hiasten eheyttä, ilman tunkeutuminen on vähäistä, ja suspensioiden valmistus on tehokkaampaa ja helpompaa.

Siirrettävä suihkutyyppinen emulsointikone:

Soveltuu yksinkertaiseen käyttöön useissa avoimissa säiliöissä, ja se voi suorittaa itsenäisesti sekoituksen, emulsioinnin, homogenisaation, murskauksen ja reaktion prosessit eri säiliöissä. Jokaisen erän materiaalinkäsittelyn tauon aikana voidaan suorittaa puhdistustyöt. Jokaisen erän käsittelykapasiteetti on 15 litrasta 20 000 litraan, ja teho vaihtelee 1,1 kW:stä 75 kW:iin.

Siirrettävä emulsointikone pystyy työskentelemään eri ympäristöissä, joten sen sovellusalue on erittäin laaja. Yhtiö on integroinut oikea-aikaisesti uusia teknisiä tuloksia perinteisten mallien pohjalta ja tehnyt monia inhimillisiä säätöjä:

1, Siirrettävä teline on varustettu pyörän jarruilla, mikä tekee koneen toiminnasta vakaampaa ja turvallisempaa;

2. Hydraulinen, pneumaattinen ja sähköinen nostaminen, monia eri muotoja;

3. Valittavissa erikoisliukulaakerit, kestävät happoa ja kulumista, pidempi käyttöikä;

4. Valittavissa kulumista kestävät akseliholkit, suojaavat pääakselia, alentavat ylläpitokustannuksia;

5. Valittavissa dispersiorengas, parantavat emulsio- ja dispersion kokonaiskykyä;

6. Valittavissa pitkiä reikiä, pyöreitä reikiä, verkkoreikiä, suoria uria ja vinoja uria;

7. Voidaan varustaa räjähdyssuojamoottorilla, taajuusmuuttajamoottorilla, taajuusmuuttajalla ja sähköohjauslaatikolla;

8. Voidaan räätälöidä teollisia korkean nopeuden suihkutyyppisiä emulsointikoneita, jotka toimivat yli 50 Hz:n taajuudella.

Kiinteä suihkutyyppinen emulsointikone:

Soveltuu kiinteään käyttöön yhdessä säiliössä, ja se voi myös suorittaa itsenäisesti eri prosessit.

Säiliöt jakautuvat normaaliin paineeseen ja paineelliseen, ja eri prosessivaatimusten mukaan varustetaan käämityksillä ja vaippalämmityksellä.

Kiinteillä suihkutyyppisillä emulsointikoneilla on tavallisen mallin lisäksi myös muita malleja:

1) Öljytiiviste, mekaaninen tiiviste, vesitiiviste ja magneettitiiviste kiinteät emulsointikoneet voivat vastata kaikkiin tiivistysvaatimuksiin;

2) Dispersiorenkalla varustettu emulsointikone, jossa dispersiorengas on asennettu leikkaavan roottorin ja staattorin alapuolelle tai yläpuolelle, parantamaan dispersion vaikutusta;

3) Kulumista kestävät roottori ja staattori, valmistettu erikoisseosteräksestä, kestävät kulumista, happoa ja iskua, pitkä käyttöikä.

Lisäyssuositeltu prosessi:

Käytettäessä suihkutyyppistä emulsointikonetta, materiaalien toimitusprosessi on seuraava:

① Lisää kaikki vähiten viskoosiset komponentit säiliöön ja aloita sekoitus.

② Lisää loput nesteet tai liukenevat komponentit.

③ Lisää kiinteät aineet, jotka tarvitsevat voimakasta mekaanista sekoitusta, tai kiinteät aineet, jotka tarvitsevat tietyn ajan kemialliseen reaktioon.

④ Lisää loput kiinteät aineet, mukaan lukien ne, joita tarvitaan viskositeetin muodostamiseen tai reseptin stabilointiin.

Mallivaihtoehdot:

Mallivalintataulukko:

Huomautus: 1. Taulukon ylärajan eräkäsittelykapasiteetin mittausväli on vesi.

2. Eräkäsittelykapasiteetti riippuu materiaalin viskositeetista ja kiintoainepitoisuudesta. Jos kohtaat vaikeuksia mallivalinnassa, ota yhteyttä Yuedi-yhtiöön puhelimitse.

3. Korkean lämpötilan, helposti syttyvän ja räjähtävän, korroosion ja muiden erityisvaatimusten tapauksessa, varmista räätälöinti tekstimuodossa vaaran ja tappioiden välttämiseksi.

4. Tämän taulukon tiedot voivat poiketa teknisten parannusten ja räätälöinnin vuoksi, joten todellinen tuote on määräävä.